軋輥是煉軋廠的重要出產設備,首要通過壓力對鋼材坯料進行塑形,使其截麵減小、長度增加,到達出產需求的尺度。因為軋輥直接觸摸帶鋼軋件,對其強耐性、耐磨性、耐表麵粗糙性和耐熱裂性都有較高要求。傳統的高鎳鉻軋輥因耐磨性缺乏、抗粗糙才能不夠,導致換輥頻繁、軋輥耗費大、軋製功率低,嚴重製約軋線出產發展。
為破解這一“卡脖子”難題,西部重工公司主動出擊,成立專業技術研發團隊,通過市場調研、與國內先進企業對標對表等方式,了解到高速鋼具有很高的耐磨性和淬透性以及高溫環境下的紅硬性,是製作軋輥的絕佳材料。
隨後,技術人員對行業現有高速鋼軋輥進行整理、剖析,並加緊展開成分規劃和熱處理技術攻關等作業,於2021年研發改進型高速鋼軋輥。與傳統高鎳鉻軋輥比較,該軋輥具有較強的耐磨性、強耐性,過鋼量是本來的2—2.5倍。但這與團隊預期成果比較,還存在一定差距。
對此,西部重工公司咬緊這塊“硬骨頭”,持chi續xu加jia強qiang技ji術shu研yan發fa,與yu煉lian軋zha廠chang相xiang關guan人ren員yuan外wai出chu學xue習xi前qian沿yan技ji術shu與yu經jing曆li,查zha閱yue很hen多duo材cai料liao,安an身shen出chu產chan現xian場chang進jin行xing屢lv次ci驗yan證zheng剖pou析xi,終zhong究jiu采cai用yong離li心xin鑄zhu造zao方fang法fa,解jie決jue了le軋zha輥gun強qiang度du低di、單槽過鋼量小、加工難度大等問題。
“研(yan)發(fa)過(guo)程(cheng)中(zhong)如(ru)果(guo)出(chu)現(xian)問(wen)題(ti),出(chu)產(chan)出(chu)來(lai)的(de)軋(zha)輥(gun)隻(zhi)能(neng)作(zuo)廢(fei),經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)數(shu)萬(wan)元(yuan)。麵(mian)對(dui)壓(ya)力(li),咱(zan)們(men)的(de)研(yan)發(fa)團(tuan)隊(dui)沒(mei)有(you)畏(wei)縮(suo)。這(zhe)種(zhong)敢(gan)闖(chuang)敢(gan)幹(gan)的(de)精(jing)氣(qi)神(shen),為(wei)高(gao)速(su)鋼(gang)軋(zha)輥(gun)成(cheng)功(gong)研(yan)發(fa)提(ti)供(gong)了(le)保(bao)障(zhang)。”西部重工公司軋輥作業區黨支部書記、作業長趙象彪說道。
現在,酒鋼煉軋廠一高線作業區的6支高速鋼軋輥訂單正在緊鑼密鼓出產中。下一步,西部重工公司將安身出產實際,向專精特新方向持續跨進,進一步為企業發明價值、注入動能。
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