起重機械安全技術管理的內容

  
起重機械是現代經濟建設中改善物料搬運條件
，實現生產過程自動化
、機械化

，提高勞動生產率不可缺少的物流運輸設備。隨著人類生產活動規模的不斷擴大，國民經濟的迅速發展，機械化
、自動化程度要求愈來愈高，與此相適應的起重機械技術也在高速發展，使用範圍越來越廣。

特別近年來國有企業改製，民營企業迅速崛起
，起重機械需求量日益增大，根據濟寧市2000年~2005年五年起重機械的增加量統計，與2000年相比增長了1.6倍。但使用企業的起重機械管理水平發展相對滯後
，由此引發的設備事故、安全事故也日益增多。2003年國務院《特種設備安全監察條例》的頒布實施
，說明國家對起重機械的安全管理的高度重視。那麼如何落實《條例》精神，科學地對起重機械進行綜合管理，充分發揮起重機械效能，努力提高起重機的裝備技術素質和作業水平
，高效、優質、低耗的完成施工安裝、生產、裝卸作業任務，保障安全生產


，獲取最佳經濟效率，促進企業經營持續發展，是起重機械安全技術管理的任務與目標。

特種設備的使用單位安全管理包括設備的選型論證，安裝調試，特檢機構的檢驗
、安全管理製度的製定
，維護保養、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1 起重機械的選購安裝及檢驗

1.1 選型

企業在選購起重機械時，首先要對本企業的使用範圍
、工作頻繁程度、利用率、edingqizhongliangdengyinsujinxingzonghekaolv
，xuanzeshihebendanweishiyongyaoqiugongzuojibiedeqizhongji。genjunidingdejishucanshu，jinxingshichangtiaoyan。xuanzedegonghuochangjia，bixushijubeitezhongshebeianquanxukezhengdezhuanyeqizhongjizhizaoqiye。bingkaochazhizaochangjiajiagongshebeidepeitaoxing，shengchandeguifanxing，chanpindexianjinxing，jinxingbijiaohouxuanzejiageheli
，zhilianghao，xingnengyouliang，anquanzhuangzhiqiquandeqizhongjixie。

設備到貨後，開箱驗收時要檢查隨機技術資料是否齊全，隨機配件
、工具、附件是否與清單一致，設備及配件是否有損傷、缺陷等，並做好開箱驗收記錄。

1.2 安裝單位的選擇

起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的製造廠家，形成製造、安裝、調試一條龍的服務模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質量技術監督部門頒發的《特種設備安裝（維修）安全認可證》的(de)專(zhuan)業(ye)隊(dui)伍(wu)，並(bing)具(ju)有(you)安(an)裝(zhuang)相(xiang)應(ying)起(qi)重(zhong)量(liang)的(de)安(an)裝(zhuang)資(zi)格(ge)。安(an)裝(zhuang)單(dan)位(wei)確(que)定(ding)後(hou)
，安(an)裝(zhuang)前(qian)要(yao)協(xie)助(zhu)安(an)裝(zhuang)單(dan)位(wei)辦(ban)理(li)特(te)種(zhong)設(she)備(bei)開(kai)工(gong)報(bao)告(gao)
，並(bing)檢(jian)查(zha)安(an)裝(zhuang)隊(dui)伍(wu)的(de)施(shi)工(gong)組(zu)織(zhi)方(fang)案(an)、安裝設備、安裝程序、技術要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢後要監督安裝單位進行全麵自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格後，申報特種設備檢驗機構進行安裝驗收。驗收合格並取得了《安全使用許可證》後，方可投入使用。驗收合格後
，使用單位應將起重機隨機技術資料、安裝資料及檢驗報告書等有關技術資料存檔。以後在使用中發生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一並存入起重機械安全技術檔案。

2 起重機械使用管理規章製度

全麵貫徹《特種設備安全監察條例》等法規政策，通過采用技術、經濟和組織管理一係列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對起重機械實行綜合管理，做到周密規劃、擇優選購、合理配置
、精確安裝、正確使用、精心維護
、科學檢修
、安全生產、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經濟
，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業生產發展技術進步和高效經營。

2.1 安全技術檔案

起重機械使用企業要建立健全設備安全技術檔案，起重機械檔案包括：

（1）起重機械出廠技術資料、產品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告

、監督檢驗證明文件等有關資料。
（2）安裝過程中需要的技術資料，安裝位置，啟用時間。
（3）特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
（4）日常保養、維護
、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
（5）設備事故
、人身事故記錄。
（6）上級主管部門的設備安全評價。
（7）特種設備及安全附件、安全保護裝置

、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2 起重機械安全管理製度

要(yao)保(bao)證(zheng)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)安(an)全(quan)運(yun)行(xing)就(jiu)要(yao)有(you)完(wan)善(shan)的(de)管(guan)理(li)規(gui)章(zhang)製(zhi)度(du)
，使(shi)作(zuo)業(ye)者(zhe)有(you)章(zhang)可(ke)循(xun)


，管(guan)理(li)者(zhe)有(you)法(fa)可(ke)依(yi)。健(jian)全(quan)與(yu)落(luo)實(shi)特(te)種(zhong)設(she)備(bei)組(zu)織(zhi)管(guan)理(li)機(ji)構(gou)，配(pei)置(zhi)強(qiang)有(you)力(li)的(de)專(zhuan)業(ye)管(guan)理(li)隊(dui)伍(wu)
，並(bing)保(bao)持(chi)相(xiang)對(dui)穩(wen)定(ding)以(yi)適(shi)應(ying)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)要(yao)求(qiu)，管(guan)理(li)製(zhi)度(du)應(ying)有(you)如(ru)下(xia)內(nei)容(rong)：

（1）起重機械事故應急救援預案。
（2） 職能管理部門與司機的崗位責任製。
（3）安全操作技術規程。
（4）維保大修、改造
、報廢製度。
（5）日常檢查及定期檢查維修保養製度。
（6）管理、操作維修人員培訓考核製度。
（7）操作人員交接班製度。
（8）起重機械安全技術檔案管理製度。

2.3 特種設備事故應急措施和援救預案

根據《特種設備安全監察條例》第31條(tiao)規(gui)定(ding)
，特(te)種(zhong)設(she)備(bei)使(shi)用(yong)單(dan)位(wei)應(ying)製(zhi)定(ding)特(te)種(zhong)設(she)備(bei)的(de)事(shi)故(gu)應(ying)急(ji)措(cuo)施(shi)和(he)救(jiu)援(yuan)預(yu)案(an)。特(te)種(zhong)設(she)備(bei)使(shi)用(yong)單(dan)位(wei)應(ying)設(she)立(li)以(yi)單(dan)位(wei)領(ling)導(dao)牽(qian)頭(tou)，特(te)種(zhong)設(she)備(bei)安(an)全(quan)管(guan)理(li)部(bu)門(men)為(wei)主(zhu)，相(xiang)關(guan)部(bu)門(men)配(pei)合(he)的(de)緊(jin)急(ji)事(shi)故(gu)救(jiu)援(yuan)領(ling)導(dao)小(xiao)組(zu)，明(ming)確(que)職(zhi)責(ze)
，責(ze)任(ren)到(dao)人(ren)。根(gen)據(ju)本(ben)單(dan)位(wei)特(te)種(zhong)設(she)備(bei)使(shi)用(yong)情(qing)況(kuang)，判(pan)斷(duan)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)故(gu)障(zhang)、引發的險情、意(yi)外(wai)事(shi)故(gu)的(de)發(fa)生(sheng)
，製(zhi)定(ding)出(chu)適(shi)合(he)本(ben)單(dan)位(wei)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)特(te)點(dian)的(de)應(ying)對(dui)措(cuo)施(shi)。該(gai)措(cuo)施(shi)應(ying)包(bao)括(kuo)對(dui)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)出(chu)現(xian)事(shi)故(gu)後(hou)的(de)處(chu)理(li)原(yuan)則(ze)，緊(jin)急(ji)情(qing)況(kuang)下(xia)所(suo)采(cai)取(qu)的(de)程(cheng)序(xu)、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協作等，並定期組織現場演習。

3 起重機械運行管理

3.1 操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結構
、工作原理、技術性能、安全操作規程
、保養維修製度等相關知識和國家有關法規、規範
、標準進行學習掌握。經當地技術監督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方麵考核，合格後，方能上崗操作。

3.2 起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機、定崗製度。起重機械的“三定”製度首先是製度的製定和製度形式的確定
，其中定人
、定機是基礎。要求人人有崗有責

，起重機台台有人操作管理：“定崗”責任是保證。

3.3 定期檢查維護管理

起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保
，並製訂一項定期檢查管理製度，包括日檢、周檢、月檢、年檢
，對起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障起重機械安全運行。

（1）日檢。

由you司si機ji負fu責ze作zuo業ye的de例li行xing保bao養yang項xiang目mu，主zhu要yao內nei容rong為wei清qing潔jie衛wei生sheng
，潤run滑hua傳chuan動dong部bu位wei，調tiao整zheng和he緊jin固gu工gong作zuo。通tong過guo運yun行xing測ce試shi安an全quan裝zhuang置zhi靈ling敏min可ke靠kao性xing，監jian聽ting運yun行xing中zhong有you無wu異yi常chang聲sheng音yin。

（2）周檢。

由維修工和司機共同進行

，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、製動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性

，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。

（3）月檢。

由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行
，除周檢內容外
，主要對起重機械的動力係統、起升機構
、回轉機構、運行機構、液壓係統進行狀態檢測，更換磨損、變形
、裂紋、腐蝕的零部件
，對電氣控製係統，檢查饋電裝置、控製器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力

、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構
、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測
，了解掌握起重機整機技術狀態
，檢查確定異常現象的故障源。

（4） 年檢。

由you單dan位wei領ling導dao組zu織zhi設she備bei安an全quan管guan理li部bu門men挑tiao頭tou
，同tong有you關guan部bu門men共gong同tong進jin行xing
，除chu月yue檢jian項xiang目mu外wai，主zhu要yao對dui起qi重zhong機ji械xie進jin行xing技ji術shu參can數shu檢jian測ce，可ke靠kao性xing試shi驗yan，通tong過guo檢jian測ce儀yi器qi，對dui起qi重zhong機ji械xie，各ge工gong作zuo機ji構gou運yun動dong部bu件jian的de磨mo損sun、金屬結構的焊縫、測試探傷
，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造
、更新計劃。

4 起重機安全技術檢查內容

起重機械安全技術檢驗方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。

4.1 感官檢查

起重機械安全技術檢查很大部分憑檢驗人員通過看
、聽
、嗅
、問、摸來進行。《起重機械檢驗規程》（2002）296號所規定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全麵的直觀診斷，來獲得所需信息和數據。

看：通過視覺根據起重機械結構特點
，觀察其重要傳動部位、承力結構要點
、故障現象源兆。
聽：通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常
，判斷異常聲音出自部位
，了解病因
，找出病源。

嗅：通過嗅覺分辨起重機械運動部位現場氣味，辨別零部件的過熱

、磨損
、過燒的位置。

問：向司機及有關人員詢問起重機運行過程中
，易出故障點
，發生故障經過
、類別。判定起重機安全技術狀況。

摸：通過用手觸摸起重機運行部件，根據溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質。

4.2測試儀器的檢查

根(gen)據(ju)國(guo)內(nei)外(wai)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)
，現(xian)代(dai)化(hua)的(de)應(ying)用(yong)狀(zhuang)態(tai)監(jian)測(ce)和(he)故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)技(ji)術(shu)已(yi)在(zai)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)設(she)計(ji)和(he)使(shi)用(yong)中(zhong)廣(guang)泛(fan)推(tui)廣(guang)。在(zai)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)運(yun)作(zuo)狀(zhuang)態(tai)下(xia)，利(li)用(yong)監(jian)測(ce)診(zhen)斷(duan)儀(yi)器(qi)和(he)專(zhuan)家(jia)監(jian)控(kong)係(xi)統(tong)
，對(dui)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)進(jin)行(xing)檢(jian)（監）測,隨時掌握起重機技術狀況
，預知整機或係統的故障征兆及原因，把事故消除於萌芽狀態。

4.3起重機通用部件的安全檢查

（1）吊鉤。

檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求
，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷
；吊鉤斷麵磨損、開口度的增加量
、扭轉變形，是否超標
；吊鉤頸部及表麵有無疲勞變形

、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。

（2）鋼絲繩。

檢查鋼絲繩規格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡
、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損
、斷絲、扭結

、壓扁、彎折、斷股
、腐蝕等是否超標。

（3）製動裝置。

製動器的設置，製動器的型式是否符合設計要求
，製動