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下載手機APP1 工程概況。
華能玉環電廠裝機容量為4 X l 000 MW超超臨界機組，主廠房上部結構為多層框架鋼結構體係，鋼筋混凝土獨立基礎，主廠房包括汽機房、除氧間、煤倉間鋼柱、鋼梁、鋼屋架及鋼煤鬥。平麵布置及各層標高見圖1、2。鋼煤鬥單節最大重量約37 t，單節柱最大重量約28 t，單跨構件最大重量約27 t。連接采用摩擦型高強螺栓及焊接。
2. 吊裝方案
施工總體安排。
采取先1#機後2 機的施工順序，即由固定端向擴建端退吊完成。煤倉間— —除氧間—— 汽機房分層吊裝至頂。
(2) 大型機械選擇及布置
(1)1台 M900(50t)平臂吊布置在汽機房內，沿B列縱向布置行車軌道(塔吊中心距B列6.O m)作為除氧煤倉間鋼結構和部分鋼煤鬥、汽機房B列軌道梁及屋架吊裝的主吊機械，1台150t 履帶吊和1台50t汽機吊輔助吊裝，2 輛25t平板車負責構件運輸。
(2)1 、2 機組的C、D列煤倉間的鋼煤鬥CD列鋼框架吊裝過程中采用M900(50 t)平臂吊．距鋼煤鬥中心線約16．5 m，主廠房鋼結構根據設計圖紙，單件最重量約為2t，M900(50 t)平臂吊完全能夠滿足吊裝要求，個別部位由150 t履帶吊輔助完成，故能夠滿足要求。
(3)汽qi機ji房fang的de鋼gang屋wu架jia采cai用yong兩liang榀pin屋wu架jia組zu合he後hou進jin行xing整zheng體ti吊diao裝zhuang，在zai吊diao裝zhuang每mei組zu屋wu架jia前qian應ying先xian將jiang該gai跨kua的de天tian車che梁liang吊diao裝zhuang完wan，然ran後hou進jin行xing該gai跨kua鋼gang屋wu架jia的de吊diao裝zhuang，這zhe樣yang避bi免mian長chang時shi間jian吊diao裝zhuang天tian車che梁liang後hou造zao成chengA列柱的偏移。
(4)汽機房內的AI~A5列的運轉層鋼架由50t汽車吊進入汽機房內吊裝就位。
各部位吊裝具體安排
1. 除氧煤倉間鋼結構的吊裝
結構吊裝的總體方案是采用單體逐段吊裝法，每安裝完一段鋼架，驗收後安裝下一段鋼架結構，適時進行樓板的施工。
吊裝順序
由D列向B列從(1)軸向(24)軸，分層退吊。
除氧、煤倉間鋼柱分段
先xian吊diao裝zhuang好hao第di一yi層ceng，緊jin固gu。經jing驗yan收shou合he格ge後hou吊diao裝zhuang第di二er層ceng，在zai經jing驗yan收shou合he格ge後hou吊diao裝zhuang項xiang層ceng。鋼gang結jie構gou第di一yi節jie柱zhu找zhao正zheng完wan畢bi形xing成cheng一yi單dan元yuan後hou，柱zhu底di板ban與yu基ji礎chu項xiang麵mian之zhi間jian二er次ci灌guan漿jiang，柱zhu腳jiao外wai露lu部bu分fen用yong混hun凝ning土tu澆jiao築zhu保bao護hu。
第一段安裝完，驗收合格後可插入樓板的施工，並進行第二、三段的安裝，方法同第一段，在吊裝至煤鬥層插入鋼煤鬥的吊裝和B列天車梁吊裝，B列的天車梁在除氧間結構吊至天車梁標高時(約第二段)吊裝完成後進行吊裝，吊裝前在天車梁兩端側麵畫出中線，B列的天車梁牛腿在吊裝前也要畫出中線，以便於吊裝時找正就位，天車梁吊起後直接放於牛腿上，找正後與牛腿固定。
柱腳板墊鐵的安裝
① 鋼柱安裝前必須將墊鐵配置並安裝好，柱安裝時先使螺杆上的四個螺母承受鋼柱重量，待鋼柱底板達到標高後向柱底板下塞墊鐵墊實、焊牢。
② weibimiandangeluoshuanchengshouyalishi，gangzhuzuoyongzaizhujiaobanshangduishouliluoshuanchanshengjiaodawanju，tiaozhengzhujiaobanbiaogaoshi，yingduichengtiaozhengluomu，bimianzhezhongbuliyinsudefazhan。
③ 為確保吊裝的安全，可將鋼柱吊裝就位時，鉤頭不鬆力，待鋼墊板墊好後方可鬆鉤。
鋼柱的吊裝
① 按圖對柱子進行編號，並標明標高及前後方向。
② 柱麵劃線：利用角尺、鋼(gang)板(ban)尺(chi)測(ce)量(liang)柱(zhu)麵(mian)及(ji)腹(fu)板(ban)中(zhong)心(xin)，測(ce)量(liang)時(shi)以(yi)各(ge)節(jie)點(dian)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)中(zhong)心(xin)線(xian)為(wei)基(ji)準(zhun)，將(jiang)此(ci)線(xian)與(yu)柱(zhu)麵(mian)中(zhong)心(xin)進(jin)行(xing)核(he)對(dui)。在(zai)柱(zhu)底(di)和(he)頂(ding)部(bu)打(da)上(shang)樣(yang)眼(yan)並(bing)分(fen)別(bie)連(lian)成(cheng)線(xian)，用(yong)記(ji)號(hao)筆(bi)作(zuo)出(chu)標(biao)記(ji)，從(cong)第(di)一(yi)段(duan)柱(zhu)頂(ding)向(xiang)下(xia)確(que)定(ding)鋼(gang)柱(zhu)的(de)1 m線，並確定鋼柱的標高誤差，詳細記錄。
③ 以腹板中心線為基準水平調平。調平後分別測互成9O。的兩個方向的柱彎曲度，采用繃鋼絲的方法，測中點最大彎曲度，對每一根柱的檢測值準確、詳細記錄。
④ 檢查螺栓連接副連接情況，眼距不合適的用絞刀絞鏜，嚴禁動用火焊或捶擊。
⑤ 柱的吊裝可利用柱頂腹板上已有的螺栓孔，加工吊點板，吊裝時將吊點板與柱連接作為吊點進行吊裝。
⑥ 立柱采用單根吊裝，鋼柱就位時緩慢下落，就位後四邊拉緊拖拉繩。拖拉繩使用2 t倒鏈，用基礎柱做地錨。無柱的地方采用3 t配重塊作地錨。再用水準儀控製柱標高，檢查合格後，緊固地腳螺栓。
⑦ 每根立柱就位後，其連梁需對應就位，形成框架。鋼柱每吊裝2~3跨形成穩定空間體係後，及時進行校正，避免誤差累計過大，難以調整。
梁及支撐的安裝
① 梁和支撐對照圖紙預先進行編號，標明其所在的位置及方向，以防錯用。
