起重機械施工為4級危險作業,屬於危險控製對象,為保證安全生產,主要從以下幾個方麵進行控製。
1、安全操作一般要求
司機接班時,應對製動器、吊鉤,鋼絲繩和安全裝置進行檢查。
發現性能不正常時,應在操作前排除,如不能排除則不準操作。
開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給以斷續鈴聲或報警。
操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行。
當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉後才可閉合主電源。
閉合主電源前,應使所有的控製器手柄至於零位。
工作中突然斷電時,應將所有的控製器手柄板回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;
司機進行維護保養時,應切斷主電源並掛上標牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機。
2、安全技術要求
(1)有下述情況之一時,司機不應進行操作:
超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;
結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如製動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防鬆裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等;
捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
被吊物體上有人或浮置物;
工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
(2)司機操作時,應遵守下述要求:
不得利用極限位置限製器停車;
不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的製動器;
吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
起重機工作時不得進行檢查和維修;
所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查製動器,並用小高度、短行程試吊後,再平穩地吊運;
無下降極限位置限製器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。
流動式起重機,工作前應按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿;
對無反接製動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行製動。
用兩台或多台起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各台起重機的升降、運行應保持同步;各台起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
有主、副兩套起升機構的起重機,主、副鉤不應同時開動。對於設計允許同時使用的專用起重機除外。
(3)起重一般安全要求
指揮信號應明確,並符合規定;
吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小於12°,以免吊掛繩受力過大;
繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;
指揮物體翻轉時,應使其重心平穩變化,不應產生指揮意圖之外的動作;
進入懸吊重物下方時,應先與司機聯係並設置支承裝置;
多人綁掛時,應由一人負責指揮。
3、應急救援措施
在起重機械施工作業過程中如發生機械損壞和傷人等安全事故,必須立即停止施工作業。
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