一、升降機的故障
升降機在出廠前均已檢驗調試,各項技術指標達到設計要求,使用時隻需接通電源,液壓、電氣係統不需調整。升降機在使用中要注意,必須放置在堅實平整的地麵上,以防工作時傾翻。按下“上升”或“下降”anniu,shigongzuotaishengjiang。ruguogongzuotaibudong,yinglijitingjijinxingjianzha。faxiandiandongshengjiangjigongzuoyaliguogaohuoshengyinyichangshi,yinglijiguanjijianzha,yimianjixiezaoshouyanzhongpohuai;每月定期檢查軸銷工作狀態,如發現軸銷、螺絲鬆脫,一定要鎖緊,以防軸銷脫落造成事故。液壓油應保持清潔,每6個月更換一次;維修保養和清掃升降機時,務必要撐起安全撐杆。
二、升降機的保養
1、每月保養
升降台保養時人員進入升降台內部工作,必須吊住升降機防止升降台突然下降而造成人員傷亡。
A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承;臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況;
B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。
C.檢查液壓油質和油位。升降台升至最高時液壓油麵應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質發粘,或油中有砂礫等異物時,應及時更換液壓油。升降台的液壓係統應用32#液壓油。
2、年終保養
A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換;連接部位有鬆動時擰緊管接頭。
B.卸下並拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹淨後從新裝上。
C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗淨後放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。
升降機升不起或上升力弱
⒈溢流閥壓力調節不符合要求調整壓力到要求值
⒉油缸內泄檢查或更換油缸組件
⒊換向閥卡緊或內泄檢查或更換閥組件
⒋油麵過低、進油濾油器堵塞加足油,清洗濾油器
⒌供油泵有毛病檢查或更換泵
鬆土器升降不起或上升力弱
⒈溢流閥壓力調節不符合要求調整壓力到要求值
⒉油缸內泄見上項2.3.4.5的排除方法
⒊換向閥卡緊或內泄
⒋油麵過低、進油濾油器堵塞
⒌供油泵有毛病
⒍單向閥泄漏檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況,單向閥彈簧是否疲勞、變形等
操作杆沉重
1、操作杆機構有毛病檢查、調整、更換不合格零件;清洗閥件;檢查液壓油清潔度
2、控製閥閥芯卡緊(製造、安裝問題、汙物問題)
液力變矩器及補償係統有毛病,如液力變矩器無力,動力換檔失靈,油溫過高等
1、液力變矩器無力
⑴液力油量不足
⑵調壓不當
⑶背壓不足檢查變矩器油質量(是否誤用液壓傳動用油),用量,檢查變矩調壓閥、背壓閥及其調定壓力值
2、動力換檔失靈
⑴.快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏
⑵.油汙染嚴重檢查閥卡死原因並作相應排除,過濾或更換液力油
液壓維護
對dui機ji械xie化hua施shi工gong企qi業ye來lai說shuo,工gong程cheng機ji械xie技ji術shu狀zhuang況kuang的de良liang好hao與yu否fou是shi企qi業ye能neng否fou正zheng常chang生sheng產chan的de直zhi接jie因yin素su。就jiu液ye壓ya傳chuan動dong的de工gong程cheng機ji械xie而er言yan,液ye壓ya係xi統tong的de正zheng常chang運yun行xing是shi其qi良liang好hao技ji術shu狀zhuang況kuang的de一yi個ge主zhu要yao標biao誌zhi。合he格ge的de液ye壓ya油you是shi液ye壓ya係xi統tong可ke靠kao運yun行xing的de保bao障zhang,正zheng確que的de維wei護hu是shi液ye壓ya係xi統tong可ke靠kao運yun行xing的de根gen本ben。為wei此ci,本ben人ren根gen據ju工gong作zuo實shi踐jian,就jiu一yi般ban作zuo業ye環huan境jing中zhong工gong程cheng機ji械xie液ye壓ya係xi統tong的de維wei護hu作zuo一yi粗cu略lve的de探tan討tao。
選擇液壓油
液壓油在液壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》zhongguidingdepaihaoxuanzeyeyayou,teshuqingkuangxuyaoshiyongdaiyongyoushi,yingliqiuqixingnengyuyuanpaihaoxingnengxiangtong。butongpaihaodeyeyayoubunenghunheshiyong,yifangyeyayouchanshenghuaxuefanying、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。
防止雜質混入
清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等,危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統:
2/1加油時
液ye壓ya油you必bi須xu過guo濾lv加jia注zhu,加jia油you工gong具ju應ying可ke靠kao清qing潔jie。不bu能neng為wei了le提ti高gao加jia油you速su度du而er去qu掉diao油you箱xiang加jia油you口kou處chu的de過guo濾lv器qi。加jia油you人ren員yuan應ying使shi用yong幹gan淨jing的de手shou套tao和he工gong作zuo服fu,以yi防fang固gu體ti雜za質zhi和he纖xian維wei雜za質zhi掉diao入ru油you中zhong。
2/2保養時
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液ye壓ya油you管guan等deng部bu位wei,造zao成cheng係xi統tong油you道dao暴bao露lu時shi要yao避bi開kai揚yang塵chen,拆chai卸xie部bu位wei要yao先xian徹che底di清qing潔jie後hou才cai能neng打da開kai。如ru拆chai卸xie液ye壓ya油you箱xiang加jia油you蓋gai時shi,先xian除chu去qu油you箱xiang蓋gai四si周zhou的de泥ni土tu,擰ning鬆song油you箱xiang蓋gai後hou,清qing除chu殘can留liu在zai接jie合he部bu位wei的de雜za物wu(不能用水衝洗以免水滲入油箱),確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、yeyajiaoguanyaorenzhenqingxi,yonggaoyafengchuiganhouzuzhuang。xuanyongbaozhuangwanhaodezhengpinlvxin。huanyoushitongshiqingxilvqingqi,anzhuanglvxinqianyingyongcashicailiaorenzhenqingjielvqingqikeneidibuwuwu。
液壓清洗
清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃zhijian,yongdaliuliangjinkenengjiangxitongzhongzazhidaizou。yeyaxitongyaofanfuqingxisanciyishang,meiciqingxiwanhou,chenyoureshijiangqiquanbufangchuxitong。qingxiwanbizaiqingxilvqingqi、更換新濾芯後加注新油。
防止入侵
3/1防止空氣入侵液壓係統
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當壓力降低時空氣會從油中遊離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:
1、維修和換油後要按隨機《使用說明書》規定排除係統中的空氣,才能正常作業。
2、液壓油泵的吸油管口不得露出油麵,吸油管路必須密封良好。
3、油泵驅動軸的密封應良好,要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封隻能單向封油,不具備封氣的功能。本單位曾有一台柳工ZL50裝載機大修後,液壓油泵出現連續“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障,經查詢液壓油泵修理過程,發現即為液壓油泵驅動軸的油封誤用“單唇”油封所致。
3/2防止水入侵液壓係統
油中含有過量水分,會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含(han)水(shui)量(liang)大(da)的(de)油(you)要(yao)經(jing)多(duo)次(ci)過(guo)濾(lv),每(mei)過(guo)濾(lv)一(yi)次(ci)要(yao)更(geng)換(huan)一(yi)次(ci)烘(hong)幹(gan)的(de)濾(lv)紙(zhi),在(zai)沒(mei)有(you)專(zhuan)用(yong)儀(yi)器(qi)檢(jian)測(ce)時(shi),可(ke)將(jiang)油(you)滴(di)到(dao)燒(shao)熱(re)的(de)鐵(tie)板(ban)上(shang),沒(mei)有(you)蒸(zheng)氣(qi)冒(mao)出(chu)並(bing)立(li)即(ji)燃(ran)燒(shao)方(fang)能(neng)加(jia)注(zhu)。
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