法律背景
美國機械設備工程師協會標準ASME B30.9要求,每一套吊索具設備都要定期經過檢驗,而且至少每隔12個月進行一次。此外,標準還要求,使用者應該保存好最近一次檢驗工作的書麵檢驗報告。利用傳統的記錄方法,整個檢驗過程(從檢驗準備到最後打印出報告)要耗費非常大的人力、物力、財力和時間成本,因為檢驗人員需要依照ASME規範中要求的各項複雜的具體要求一一列出並逐項核對檢查。
同時,LOLER(吊裝作業與吊裝設備管理規範)對於吊裝設備的檢驗做出了詳細而明確的規定,要求吊裝作業設備必須經過定期檢驗,吊索具設備至少每隔6個月進行一次全麵檢驗,目的是為了保證設備在整個使用期限內保持安全的工作性能與狀態。
RFID快速檢測係統可以幫助檢驗人員快速獲取以下重要設備有關信息:
快檢識別編號
產品類型
在用日期
上次檢驗日期
上次檢驗時的性能狀態
采用RFID設備管理係統的優勢是:
大大節省檢驗工作所需耗費的時間。
無紙化設備管理辦公,降低檢驗過程的總成本。
無需手寫檢驗報告,提高檢驗數據的準確性,消除產生數據偏差的過程性根源。
檢驗報告生成更快速而準確。
電子報告文件可保存、傳輸和分類管理。
文章來自GLE-SKIP,歡迎訪問GLE-SKIP(www.skiplifting.com)
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