《中國經濟周刊》深度！中國智能製造標準揚帆出海！

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同在10月，世界經濟論壇(WEF)發布的新一期11家全球製作業範疇燈塔工廠名單，我國三一重工長沙18號工廠等5家工廠上榜，其間，三一重工長沙18號工廠是繼三一重工北京樁機工廠後
，全球重工職業第二座獲認證的燈塔工廠。

“燈塔工廠”由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫谘詢公司一起遴選

，被譽為“世界上最先進的工廠”，是“數字化製作”和“全球化4.0”的示範者
，代表當今全球製作業範疇智能製作和數字化的最高水平。

業界以為
，18號燈塔工廠的建成
，標誌著三一重工在第四次工業革命中贏得先機

，向“燈塔企業”跨進，並有望帶領我國工程機械職業成為“燈塔職業”走向全球。

麥肯錫全球董事合夥人侯文皓表明，本次獲選的5家我國燈塔企業均非初次獲評。在這些工廠身上
，或多或少能看到其上一任“姐妹”燈塔工廠的最佳做法。這些企業能再次獲選，說明他們現已形成了一套規範化的轉型安排機製，在迭代優化中繼續推廣“燈塔”最佳實踐。

日ri前qian，三san一yi集ji團tuan召zhao開kai會hui議yi學xue習xi宣xuan傳chuan貫guan徹che黨dang的de二er十shi大da精jing力li，三san一yi集ji團tuan董dong事shi長chang梁liang穩wen根gen表biao明ming，公gong司si將jiang繼ji續xu深shen耕geng先xian進jin裝zhuang備bei製zhi作zuo業ye，全quan力li施shi行xing好hao數shu智zhi化hua
、世界化、電動化戰略，全力打造好新能源工業“第二曲線”
，以更加強烈的曆史主動精力，參加我國從製作大國變成製作強國的曆程。

“最聰明的廠房”怎麼煉成?

2018年3月13日
，梁穩根就提出以“要麼翻身
，要麼翻船”的決心來推動三一數字化轉型。

同年
，三一重工長沙18號工廠率先啟動燈塔工廠建設，邁出探究智能製作轉型的第一步。建成的長沙18號工廠占地10萬平方米
，是工信部第一批智能製作試點示範工廠
，被《華爾街日報》譽為“這裏藏有我國未來工業的藍圖”。

11月初

，記者走進位於長沙的18號工廠：偌ruo大da的de車che間jian靜jing謐mi，地di上shang一yi塵chen不bu染ran，工gong人ren在zai操cao作zuo渠qu道dao上shang熟shu練lian地di操cao作zuo著zhe機ji器qi人ren
，演yan繹yi著zhe力li氣qi與yu美mei的de完wan美mei結jie合he。廠chang房fang內nei隻zhi有you少shao量liang工gong人ren，取qu而er代dai之zhi的de是shi更geng多duo的de電dian腦nao屏ping幕mu以yi及ji各ge工gong種zhong的de機ji器qi人ren。

此次獲得燈塔工廠認證的三一重工長沙18號工廠
，還有另外一個標簽——“最聰明的廠房”，是亞洲最大的智能化製作車間。今年7月，三一重工被《麻省理工科技談論》評選為年度“50家聰明公司”，成為我國工程機械職業僅有上榜企業。

怎麼定義“最聰明的廠房”?三一集團董事、履行總裁兼總工程師易小剛表明
，“凡是核算機能做的事，決不允許人來做”。

三一重工泵路事業部智能製作工藝所所長文蔚給《我國經濟周刊》記者舉例稱
，以長沙18haogongchangwurenxialiaohuanjieweili，youyugongchengjixiechuchandoushidaxingjiegoujian，yikuaijiegoujianjiushijidunzhong，yaowanjiezhudonghuazhuanyunzainangxibuganxiangxiang。nangxi，zhedaogongxuzhinengkaorengong“吊龍門”完結
，不僅勞動強度大，功率也比較低。尤其是，大型結構件的機器人主動焊接需求精確到0.5毫米以內
，這個挑戰性可不小。而在推動長沙18號工廠智能化的過程中，團隊經過不斷摸索，一點點測驗，讓機器人主動上下料

、分揀、組對、焊接等一項項技能都完結了打破。

易小剛介紹，與改造前相比，長沙18號工廠整體主動化率升了76%，可出產多達263種機型。2021年
，18號工廠人均產量1471.13萬元
，每平方米效益15.4萬元
，兩項核心數據均為全球重工職業的“燈塔標杆”。

除了工藝流程完結智能化、數字化，三一重工內部也在一致數字化“語言”。

三一重工轉台焊接班班長彭聰聰承受《我國經濟周刊》jizhecaifangbiaoming
，yiqiandalianghangongzaiyixiancongshihanjiezuoye
，xianzaidouxuehuilejiqirenzuoye，youxierenhaihuijianlvebiancheng。zuoyeqiangdujianqinglebushao，zuoyezhongdeanquanfengxianyexiaochule，“咱們基層技工完結一專多能

，本身有一種價值完結感，每次跟同行溝通
，他們都對咱們的崗位投來仰慕眼光”。

jupengcongcongjieshao，sanyineibuguwuquanyuanxuexijiqirencaozuo

，xuehuicixiangjinengdezhigongkejiangshangyiwanyuan
，xinchoukeshangzhangyiji
，suoyizhigongduijiqirendexuexireqinghengaozhang。xuduoguanjiangangzhigonghaichengweilegaodangjiqirenzuoyedaoshi，gongrenjinengdedaodafutigao
，sanyizhengtizhinenggongchangzuoyeshuipingyedafutigao。

在三一重工泵路事業部
，80後劉文龍桌子上擺著《在線》《智能商業》《DAMA》等書本。當下
，集團上下正在環繞數據架構
、數據發掘等方麵知識作學習要求，要求整體職工對數據處理、數據架構等知識有一致的知道。

易小剛表明，從2020年開始安排全員學習機器人操作技能，到今年安排數據架構方麵的學習
，三一管理層做這些作業的初衷是
，堅持推動“數智化、電動化、世界化”戰略落地

，一致全員知道、一致數字化語言
，布局新賽道，將三一打造成智能製作的前驅、數據驅動型公司。

三一數字化現已融入出產管理各個環節。劉文龍給記者展示了他作為事業部長沙公司總經理的“數字畫像”：經(jing)過(guo)自(zi)主(zhu)產(chan)線(xian)操(cao)控(kong)技(ji)能(neng)智(zhi)能(neng)化(hua)，劉(liu)文(wen)龍(long)所(suo)在(zai)的(de)泵(beng)路(lu)事(shi)業(ye)部(bu)負(fu)責(ze)出(chu)產(chan)的(de)鋼(gang)材(cai)庫(ku)存(cun)
，從(cong)本(ben)錢(qian)操(cao)控(kong)到(dao)最(zui)後(hou)交(jiao)給(gei)，全(quan)流(liu)程(cheng)都(dou)展(zhan)現(xian)在(zai)一(yi)張(zhang)數(shu)字(zi)表(biao)格(ge)中(zhong)。

劉文龍告知《我國經濟周刊》記者，這些數字畫像依據工廠1500多個攝像頭以及其他數據搜集工具的實時數據反饋出來，能完整反映手裏作業的進度和功率

，沒達標的方針會標紅預警。“數字化係統推動出產、調度、管理、計劃與供應鏈完結協同，真實完結全價值鏈的數據驅動，完結出產流程的管理智能化。”

“燈塔工廠”賦能
，平穩穿越周期

身處工程機械這一周期性比較強的職業，梁穩根說，數字化是穿越周期的法寶。

有(you)業(ye)內(nei)專(zhuan)家(jia)介(jie)紹(shao)，工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)是(shi)典(dian)型(xing)的(de)離(li)散(san)製(zhi)作(zuo)，職(zhi)業(ye)繁(fan)榮(rong)期(qi)需(xu)求(qiu)大(da)量(liang)人(ren)員(yuan)，低(di)迷(mi)期(qi)往(wang)往(wang)需(xu)求(qiu)操(cao)控(kong)人(ren)員(yuan)數(shu)量(liang)。這(zhe)就(jiu)導(dao)致(zhi)製(zhi)作(zuo)本(ben)錢(qian)高(gao)，商(shang)場(chang)呼(hu)應(ying)速(su)度(du)慢(man)。當(dang)商(shang)場(chang)需(xu)求(qiu)起(qi)來(lai)的(de)時(shi)分(fen)，出(chu)產(chan)能(neng)力(li)跟(gen)不(bu)上(shang);當出產能力上來，商場需求可能曩昔了。

開始完結智能製作改造以後，三一長沙18號工廠在商場波動前就頗為淡定。“未來完結智能製作改造以後
，三一就可擺脫周期束縛。”易小剛表明，麵對工程機械職業低迷商場
，工廠不需求裁人，隻需環繞物流本錢和功率做優化提高，修煉本身內功;等職業旺季來暫時
，也不需求招人，隻需開動機器
，產能就上來了。

文蔚說：“經過智能製作，三一製作本錢還可以完結20%的降幅
，這讓咱們的產品更具有競爭力。以極低本錢
、極優品質、極高人效為方針，修煉內功，可以讓咱們平穩度過周期
，夯實根底迎接下一個上升周期。”

此外，梁穩根在內部會議上屢次提及：“讓咱們職工更‘值錢’，更有錢。”

彭聰聰對這句話印象尤為深刻。

彭聰聰告知記者，從一名簡略焊工轉型學習機器人編程新技能
，他心裏開始直打鼓——能不能適應新崗位，能不能成功轉型?“隨sui著zhe編bian程cheng學xue習xi的de深shen化hua和he對dui操cao作zuo設she備bei的de熟shu悉xi，咱zan們men操cao作zuo的de機ji器qi設she備bei也ye不bu斷duan晉jin級ji
，人ren越yue來lai越yue輕qing鬆song，現xian在zai焊han接jie主zhu要yao是shi看kan機ji器qi。咱zan們men現xian在zai不bu僅jin僅jin是shi一yi名ming焊han工gong
，而er是shi業ye務wu一yi線xian的de多duo麵mian手shou。”

從功率詳細方針來看，三一鋼板的切開和分揀完全交給了具有3D視覺的AI機器人，精度提高至1毫米
、周期縮短60%、材料糟蹋減少近一半。工藝工程師與技能工人的協同攻關，使轉塔機器人焊接工藝得以大幅優化，單台套出產節拍縮短約75%，整體出產功率提高34%
，完結了焊接島的達產、穩產。

文蔚坦言，經過搭建智能製作培訓係統和線下實訓基地
，超60%的de職zhi工gong轉zhuan變bian為wei智zhi能neng製zhi作zuo人ren才cai，而er經jing過guo機ji器qi人ren和he主zhu動dong化hua設she備bei使shi用yong，工gong人ren角jiao色se由you操cao作zuo設she備bei變bian為wei指zhi揮hui和he看kan護hu設she備bei。職zhi工gong的de價jia值zhi提ti高gao了le

，三san一yi的de出chu產chan周zhou期qi和he人ren均jun產chan量liang也ye得de以yi大da幅fu提ti高gao。以yi泵beng送song為wei例li，對dui比bi燈deng塔ta工gong廠chang建jian成cheng前qian後hou方fang針zhen發fa現xian：人均產量提高了127%;出產交給周期縮短了51.6%;單位產量製作費用占比下降43%。

易小剛泄漏，燈塔工廠智能製作改造前後，長沙18號工廠的產線工人人數少了接近2/3;產能卻翻了一倍
，燈塔工廠本來每月出產400多台設備提高至每月產能打破900台，智能製作帶來的效益提高非常顯著。

現在
，三一的銷售額達1720億元，是上個周期峰值的一倍以上;許多一線工人變成機器人操作工
，再也不必“灰頭土臉”，隻用點點屏幕指揮，就有分揀、焊接、AGV等機器人來包辦大部分的髒活
、累活

、重活。

易小剛表明，三一集團正在加快推動數智化轉型，公司提出了“三個三戰略”，希望未來用3000名工人
、30000名工程師
，達成3000億元銷售額。

三一集團董事、履行總裁兼總工程師易小剛

三一智能製作規範“揚帆出海”

“三san一yi智zhi能neng製zhi作zuo經jing曆li能neng輸shu入ru到dao歐ou美mei商shang場chang，讓rang許xu多duo競jing爭zheng對dui手shou吃chi驚jing。一yi些xie工gong程cheng機ji械xie巨ju子zi來lai三san一yi
，一yi看kan咱zan們men的de智zhi造zao水shui平ping，他ta們men都dou驚jing呆dai了le。現xian在zai歐ou美mei商shang場chang還hai有you很hen高gao的de人ren工gong本ben錢qian
，導dao致zhi其qi在zai世shi界jie上shang競jing爭zheng力li較jiao弱ruo。經jing過guo‘燈塔工廠’智能製作經曆的輸出
，咱們要使用低本錢和高功率優勢在世界商場上打造出核心競爭力。”易小剛告知《我國經濟周刊》記者。

8月15日上午，三一印尼“燈塔工廠”出產的首台SY215CKD發掘機下線，標誌著我國工程機械職業第一座海外“燈塔工廠”建成投產，開啟了三一智能製作規範出海的進程。

走進工廠

，機器人鐵臂揮舞，AGV小車在產線和立庫之間快速移動，近萬平方米的出產區域完結人機高度協同。現在，這座工廠已開始完結組裝

、物流
、調試等12道主要工序的全網絡連接和無人化出產，這在中企海外製作中歸於初次。

“上到工業軟件和每一個數據，下到出產設備和每一顆螺絲，印尼‘燈塔工廠’完全參閱我國規範履行。”印尼工廠負責人丁世鋒向《我國經濟周刊》記者說，“這座工廠融合了三一在國內40多家‘燈塔工廠’的核心成果

，這是我國工程機械職業智能製作的第一次海外係統化輸出。”

印尼“燈塔工廠”近千個搜集點搜集的工業大數據，跨越3000多公裏，與國內的三一全球出產管控中心和樹根互聯“根雲”渠道實時數據互聯
，為每一道工序

、每一個機型，甚至每一把刀具匹配最強算力
，優化出產節拍。

據丁世鋒介紹，長沙18號燈塔工廠累計投入了5億元資金、打破了55項關鍵技能、攻克了上千項難題，形成了燈塔工廠實踐經曆;其多項原創技能方案敏捷在三一集團其他45個工廠全麵推廣，往外支持了4062個考察團
、10萬人次的學習溝通
，完結了數智化能力外溢。

據三一重工董事長向文波介紹
，現在

，三一46座數字化轉型工廠正在憑借第四次工業革命的前沿技能，打造才智工廠藍圖
，將智能製作拓展到工業鏈上下遊環節。

當下，三一“燈塔工廠”zhinengzhizuoguifanbujinwanjiechenggongchuhai

，yezhengxiangzhiyeshangxiayoushuchu
，weixiezuohuobanhegonghuoshanggonggeishujuhuliangaizaojingli

，weigongyinglianduankehugonggeizhinengzhizuodejinjifuwu。

易小剛表明：“現在每天來參觀長沙18號(hao)工(gong)廠(chang)的(de)機(ji)構(gou)和(he)企(qi)業(ye)川(chuan)流(liu)不(bu)息(xi)，咱(zan)們(men)樂(le)意(yi)輸(shu)出(chu)三(san)一(yi)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)經(jing)曆(li)和(he)理(li)念(nian)。咱(zan)們(men)要(yao)以(yi)敞(chang)開(kai)的(de)姿(zi)勢(shi)，讓(rang)更(geng)多(duo)協(xie)作(zuo)夥(huo)伴(ban)和(he)上(shang)下(xia)遊(you)供(gong)貨(huo)商(shang)真(zhen)真(zhen)切(qie)切(qie)看(kan)到(dao)三(san)一(yi)經(jing)過(guo)智(zhi)能(neng)製(zhi)作(zuo)完(wan)結(jie)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)的(de)成(cheng)果(guo)

，鼓(gu)舞(wu)供(gong)貨(huo)商(shang)也(ye)參(can)加(jia)智(zhi)能(neng)製(zhi)作(zuo)的(de)大(da)潮(chao)流(liu)。三(san)一(yi)與(yu)供(gong)貨(huo)商(shang)等(deng)協(xie)作(zuo)夥(huo)伴(ban)開(kai)展(zhan)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)協(xie)作(zuo)
，幫(bang)助(zhu)他(ta)們(men)提(ti)高(gao)功(gong)率(lv)
、降低本錢、改善質量

，平穩度過職業經濟周期
，這無形中也提高了本身競爭力。咱們勾勒的圖景是：與協作夥伴一起打通供應鏈上下遊，形成智能製作的工業生態圈。”

“咱們預測，未來整個我國製作業可能會往規模化、集中化、專業化方向開展。”易小剛坦言，未來，經過全球燈塔工廠網絡技能擴展和經曆共享，三一將致力於智能產品、智能製作、智能運營的數智化轉型，盡力成為全球工程機械職業的智能製作標杆。