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下載手機APP 1原因分析
經分析，引起一軸軸套(下麵簡稱軸套)內花鍵大徑相對於軸套外圓徑向跳動超差的原因主要有以下幾個方麵。
1.1加工軸套時的定位誤差
(1)在精磨軸套A、B、C、D各段外圓時(見圖2)，采用軸套花鍵內孔大徑以花鍵錐度芯軸大徑定位方式，在磨削外圓C、D時，由於軸套最外端壁厚僅為4.5mm，並處於懸空狀態，因此在徑向磨削力較大時，會產生彈性變形，導致軸套外圓徑向跳動超差。
(2)從極端現象來分析，如果軸套內花鍵大徑與花鍵錐度芯軸大徑在G麵接觸，接觸位置到工件外圓最邊緣P的長度為146mm。而用於定位的花鍵錐度芯軸最大徑錐度為1:3000，實際錐麵長度為200mm，於是大端與小端的直徑差x為1:3000=x:200，x=200/3000=0.067mm，其最大傾斜量y為：0.067:200=y:146，y=146×0.067/200=0.0489≈0.05mm，當A、B、C外圓已分段磨出，磨外圓D至P點(dian)時(shi)，特(te)別(bie)是(shi)砂(sha)輪(lun)磨(mo)鈍(dun)，修(xiu)整(zheng)又(you)不(bu)及(ji)時(shi)，徑(jing)向(xiang)切(qie)削(xue)力(li)將(jiang)加(jia)大(da)，當(dang)超(chao)過(guo)軸(zhou)套(tao)壓(ya)入(ru)花(hua)鍵(jian)錐(zhui)度(du)芯(xin)軸(zhou)的(de)張(zhang)緊(jin)力(li)時(shi)，定(ding)位(wei)可(ke)靠(kao)性(xing)發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)，產(chan)生(sheng)不(bu)規(gui)則(ze)的(de)傾(qing)斜(xie)，出(chu)現(xian)蹺(qiao)蹺(qiao)板(ban)現(xian)象(xiang)，導(dao)致(zhi)軸(zhou)套(tao)外(wai)圓(yuan)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)超(chao)差(cha)。
(3)花鍵錐度芯軸的配合麵或中心孔有雜物。
(4)軸套花鍵內孔有雜物或毛刺。
以上四種情況的綜合作用導致一種現象：將磨完A、B、C、D各(ge)段(duan)外(wai)圓(yuan)的(de)軸(zhou)套(tao)不(bu)拆(chai)下(xia)花(hua)鍵(jian)錐(zhui)度(du)芯(xin)軸(zhou)檢(jian)查(zha)，各(ge)段(duan)外(wai)圓(yuan)相(xiang)對(dui)於(yu)軸(zhou)套(tao)內(nei)花(hua)鍵(jian)大(da)徑(jing)的(de)外(wai)圓(yuan)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)不(bu)一(yi)定(ding)超(chao)差(cha)，但(dan)是(shi)，如(ru)果(guo)把(ba)軸(zhou)套(tao)與(yu)花(hua)鍵(jian)錐(zhui)度(du)芯(xin)軸(zhou)拆(chai)下(xia)後(hou)重(zhong)裝(zhuang)再(zai)檢(jian)查(zha)，就(jiu)有(you)可(ke)能(neng)超(chao)差(cha)。
1.2測量方法不合理
由於工藝中對軸套A、B、C、D各段外圓徑向跳動測量方法沒有明確規定，實際測量中常常采用平板、V性塊帶百分表的測量方式，該方式以軸套的C、D麵為基準，測量A、B麵的外圓徑向跳動，不能真實反映軸套的外圓徑向跳動，易導致誤判。
2改進的措施與效果
發現以上問題後，采取了以下幾方麵的措施：
(1)將花鍵錐度芯軸大徑錐度由1:3000改為1:5000，提高定位的可靠性。
(2)規定裝夾方向，花鍵錐度芯軸大端大徑與軸套內花鍵大徑必須在F端接觸，盡量縮短定位麵到加工位置的軸向距離。
(3)規定修整砂輪的次數，精磨時每磨削軸套外圓10件修整砂輪1次。
(4)以軸套內花鍵大徑為基準，用花鍵錐度芯軸大徑定位測量A、B、C、D各(ge)段(duan)外(wai)圓(yuan)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)，用(yong)裝(zhuang)夾(jia)兩(liang)次(ci)的(de)測(ce)量(liang)結(jie)果(guo)來(lai)斷(duan)定(ding)軸(zhou)套(tao)各(ge)段(duan)外(wai)圓(yuan)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)是(shi)否(fou)合(he)格(ge)，規(gui)定(ding)一(yi)次(ci)裝(zhuang)夾(jia)和(he)二(er)次(ci)裝(zhuang)裝(zhuang)夾(jia)的(de)測(ce)量(liang)結(jie)果(guo)都(dou)不(bu)允(yun)許(xu)超(chao)差(cha)。
(5)在軸套熱處理之前增加去毛刺，清洗工序，在軸套熱處理之後增加清洗工序。
(6)設置磨外圓工序為關鍵工序，提高對該工序的質量重視程度，提醒操作工注意保持花鍵錐度芯軸的配合麵和中心孔的清潔。
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