我廠生產的QTz 3 l 5B塔機結構件腹杆為Q48~3.5,Q235材質。過去的加工丁豈是用砂輪鋸下料後,在爐中燒紅鍛打成形,再上銑床加工成設計尺寸,效率很低,滿足不了批量生產。
為此,設計製造_r套衝裁模具。
1. 凸模;
2. 凸模崮定板
3. 模柄;
4. 高彈橡膠;
5. 上模座;
6. 上擠壓模;
7. 一叫模;
8. 下擠壓模;
9. 下模座
工作時上模塊運行,先由件6、8上下擠壓模將工件擠壓成形,接著凸模衝裁完成下料過程。上下模材料選45#鋼gang,刃ren部bu淬cui火huo,成cheng本ben較jiao低di。對dui凸tu模mo刃ren部bu加jia工gong成cheng斜xie刃ren幾ji,因yin全quan周zhou口kou同tong時shi進jin行xing工gong作zuo,衝chong裁cai力li非fei常chang大da,並bing有you衝chong擊ji,大da噸dun位wei壓ya力li機ji不bu會hui出chu現xian問wen題ti,小xiao噸dun位wei壓ya力li機ji衝chong裁cai時shi就jiu必bi須xu減jian小xiao最zui大da衝chong擊jih,f~z5~,1斟zhen刃ren,落luo料liao由you局ju部bu開kai始shi而er後hou遍bian及ji全quan周zhou,衝chong裁cai力li逐zhu步bu增zeng加jia,最zui大da衝chong裁cai力li可ke大da大da減jian少shao,由you於yu斜xie刃ren凸tu模mo行xing程cheng比bi平ping刃ren凸tu模mo行xing程cheng長chang,所suo以yi,做zuo的de功gong幾ji乎hu不bu變bian。斜xie刃ren高gao度du根gen據ju製zhi作zuo形xing狀zhuang、尺寸、材質等變化,常用值如下:H=f(較厚的板),日=2}(較薄的板),f為板厚。斜角一般在12。以下。斜32 2006(09) c0NsTRucTION MEcHANlzAT 0N角過人,材料沿著凹模向下滑,產生明強的彎曲能防止廢料由凹模中返上來。
由於材料性質、衝裁間隙、材料的支撐方法、潤滑條件、加工速度、製件形狀等不同,會使材料的剪切多少有些不同,一般金屬材料的抗剪強度火約是抗彎強度的80%,根據材料的抗剪強度f,最大衝裁力P(kg),TNT~.計算
P=tLt
式中f——板厚,mm;
L——衝裁件周長,mm;
f——抗剪強度。
帶右斜刃口的衝裁模具衝裁力采用屍=,.f譙近似計算,!zlL<200InlP~,4刃高度日=f時,係數女=O.4~O.6。
我廠選用lOOt開式壓力機,使用兩年多,加工部件上萬件,隻換過幾次凸模,生產效牢大人提高,_J二件成形好,滿足J’圖紙要求。在使用巾要注意及時更換高彈性橡膠墊,冬季在戶外加T時應采取措施避免工件角部發,豐裂紋。
手機版|
關注公眾號|

下載手機APP

